Титановые оптические очки

Когда слышишь 'титановые оптические очки', первое что приходит в голову — нечто сверхпрочное и дорогое. Но на практике всё сложнее. Многие клиенты путают титановые сплавы с чистым титаном, а некоторые поставщики сознательно используют эту путаницу. Вот уже пятый год работаю с материалами для оправ, и каждый раз сталкиваюсь с новыми нюансами.

Что скрывается за маркировкой 'титан'

В нашей лаборатории при ООО Чунцин Шимей Оптикал Текнолоджи как раз вчера разбирали партию образцов. Интересный момент: из десяти заявленных 'титановых' оправ только три содержали Ti более 85%. Остальные — сплавы с никелем или алюминием, что принципиально меняет эксплуатационные свойства.

Запомнился случай с партией из Вьетнама — внешне идеальные оправы, но после трёх месяцев ношения началось позеленение в местах контакта с кожей. Оказалось, производитель использовал дешёвый сплав с медью, хотя в документах значился 'титановый сплав'. Теперь всегда требую протоколы спектрального анализа.

Кстати, наш технолог как-то заметил: 'Настоящий титан никогда не бывает абсолютно жёстким'. Это важный момент — многие ожидают от титановых оправ железной неподвижности, но на деле материал должен иметь минимальную упругую деформацию. Именно это свойство позволяет подгонять дужки без риска поломки.

Производственные тонкости

При посещении производства в промышленном парке Фэнцзе обратил внимание на нюанс пайки. Для титановых оправ нельзя использовать стандартные припои — только лазерную сварку в аргоновой среде. Один китайский поставщик пытался сэкономить на газе, и мы получили партию с микротрещинами в местах соединений.

Толщина шарниров — отдельная история. Идеальный диапазон 1.2-1.5 мм, но некоторые фабрики делают тоньше чтобы снизить вес. В результате через полгода появляется люфт. Мы в vision-sm.ru после тестов остановились на 1.35 мм — оптимально для долговечности без утяжеления.

Помню, как в марте 2023 года, когда только запускали производство, ошиблись с температурой отпуска — получили хрупкие образцы. Пришлось переделывать всю технологическую цепочку. Сейчас используем трёхступенчатый отжиг с контролем на каждом этапе.

Особенности подгонки

Носоупоры — вечная головная боль. Силиконовые быстро изнашиваются, а жёсткие титановые (да, бывают и такие) давят на переносицу. Нашли компромисс — титановое основание с силиконовыми накладками особой формы. Но и здесь не без проблем: при температуре ниже -15 силикон дубеет.

Настройка заушников требует особого подхода. В отличие от ацетатных оправ, титановые дужки нельзя греть — кристаллическая структура нарушается. Приходится использовать специальные инструменты с точным усилием. Обучали мастеров три месяца прежде чем допустили к работе с клиентами.

Интересный момент с винтами — стандартные стальные вызывают гальваническую коррозию в титановой резьбе. Перешли на титановые винты, но их стоимость в 4 раза выше. Пришлось объяснять клиентам, почему ремонт дороже.

Ошибки при выборе

Частая ошибка — покупка 'на вырост'. С титановыми оправами это не работает — они практически не гнутся. Видел случаи, когда родители покупали детям оправы на 2-3 мм шире, а через год не могли отрегулировать посадку.

Ещё один миф — 'титановые оправы никогда не ломаются'. Ломаются, ещё как! Но не так как пластиковые — не трескаются, а переламываются по линии максимального напряжения. Ремонтировать сложно, часто проще сделать новую дужку.

Заметил тенденцию: люди переплачивают за 'брендовые' титановые оправы, не проверяя реальное содержание титана. Как-то разбирали известную итальянскую марку — оказалось всего 40% Ti, остальное — сталь с покрытием. А наши образцы с Пика Трех ущелий показывают стабильные 89-92%.

Перспективы развития

Сейчас экспериментируем с пористыми структурами — пытаемся снизить вес без потери прочности. Получилось добиться 12-граммовых оправ для постоянного ношения, но пока дорого в производстве.

Интересное направление — гибридные оправы. Титан + полиамид даёт интересные результаты, особенно для спортивных моделей. Но есть проблемы с разным коэффициентом теплового расширения — при резких перепадах температур появляется микрощель.

Коллеги из исследовательского отдела ООО Чунцин Шимей Оптикал Текнолоджи работают над память формы. Пока только лабораторные образцы, но если удастся снизить стоимость производства — это будет прорыв. Представьте: оправы которые можно деформировать, а они возвращаются к исходной форме.

Практические советы

При покупке всегда просите показать срез материала — у титана характерный матово-серый цвет без блеска. Если видите желтоватый оттенок — вероятно, сплав с медью.

Проверяйте гибкость — настоящие титановые оправы пружинят при сгибании, а не остаются в согнутом положении. Но не переусердствуйте — есть риск превысить предел упругости.

Обращайте внимание на вес — полноценные титановые оправы для стандартной обточки не могут весить меньше 18-20 грамм. Если легче — либо тонкие, либо не титан.

И последнее: не ведитесь на маркетинг. Лучше выбрать честный сплав с понятными характеристиками, чем переплачивать за 'космический титан' сомнительного происхождения. Как показывает практика, большинство проблем возникает именно с премиальными сегментами где больше внимания упаковке чем содержанию.